Продвинутые возможности для современных инструментальных цехов #
Токарный станок CTL-618e разработан для высокоскоростной и высокоточной обработки, что делает его идеальным выбором для изготовителей инструментов и производителей прецизионных деталей. Эта модель выделяется заменой традиционной коробки передач для нарезки резьбы на компьютерно управляемый серводвигатель, напрямую связанный с ходовым винтом. Эта инновация позволяет пользователям выбирать необходимый шаг резьбы через сенсорный экран, обеспечивая точную нарезку и исключая необходимость в специализированных зубчатых передачах.
Основные характеристики #
- Цифровое управление нарезкой резьбы: CTL-618e использует микропроцессорное управление ходовым винтом с серводвигателем, что позволяет мгновенно выбирать шаг резьбы (как метрический, так и дюймовый) без ручной смены передач. Просто введите желаемый шаг на ЖК-сенсорном экране, и система синхронизирует вращение шпинделя и подачу по оси Z для точной нарезки.
- Встроенные функции DRO: В стандартной комплектации имеются цифровые индикаторы (DRO) с линейными шкалами по осям X и Z от Mitutoyo, обеспечивающие обратную связь в реальном времени о скорости шпинделя, подаче и положении инструмента.
- Высокая точность: Гарантированная круговая точность 50 миллионных долей дюйма, подходящая для сверхточной обработки мелких деталей, особенно тех, что устанавливаются в цангах 5C.
- Снижение шума и вибраций: Отсутствие зубчатых передач в коробке значительно уменьшает уровень шума и вибраций при нарезке резьбы.
- Функция быстрого отступа: Сокращает время обработки при токарной обработке шага и модуля.
- Легкое переключение метрической/дюймовой системы: Быстрое переключение между системами измерения с точностью до трех знаков после запятой.
- Цифровой контроль перегрузки: Отображение тока в реальном времени для удобного обнаружения перегрузок.
Панель управления и эксплуатация #
CTL-618e оснащен интуитивно понятным ЖК-сенсорным экраном для всех основных операций:
- Выбор шага резьбы: Выбор шага и типа резьбы (правой/левой) непосредственно на экране.
- Мониторинг шпинделя и подачи: Цифровое отображение оборотов шпинделя и подачи инструмента.
- Функции памяти: Сохранение до 8 наборов позиций по осям X и Z для повторяемых операций.
- Автоматический контроль длины резьбы: Обеспечивает точное завершение резьбы, особенно для глухих отверстий или уступов.
- Динамическое торможение: Инвертор с разрядным резистором для быстрого остановки шпинделя.
Технические характеристики #
| Характеристика | Спецификация |
|---|---|
| Вместимость шпинделя (патрон) | 150 мм (6") |
| Вместимость шпинделя (расширяющиеся цанги) | 76 мм (3") |
| Вместимость шпинделя (круглые цанги 5C) | 27 мм (1-1/16") |
| Вместимость шпинделя (шестигранные цанги 5C) | 22 мм (7/8") |
| Вместимость шпинделя (квадратные цанги 5C) | 19 мм (3/4") |
| Вместимость шпинделя (ступенчатые патроны) | 27 ~ 152 мм (1-1/16–6") |
| Диаметр носа шпинделя | Ø55.5 мм (Ø2.189") |
| Внутренний/внешний диаметр носа шпинделя | 5C (10°) / 4° конус |
| Частоты вращения шпинделя (переменные) | 50–4,000 об/мин (5C) / 50–3,000 об/мин (6" 3-кулачковый патрон) |
| Инверторный двигатель шпинделя | 3 л.с. |
| Отверстие через шпиндель | 31.75 мм (1-1/4") |
| Диаметр заготовки (цанга 5C) | Ø27 мм (1-1/16") |
| Расстояние между центрами | 457 мм (18") |
| Максимальный диаметр над станиной | 280 мм (11") |
| Максимальный диаметр над суппортом | 230 мм (9") |
| Максимальный диаметр над поперечным суппортом | 152 мм (6") |
| Диапазон подачи каретки | 8–178 мм (5/16"–7") |
| Диапазон подачи поперечного суппорта | 5–102 мм (3/16"–4") |
| Ход поперечного суппорта | 152 мм (6") |
| Ход продольного суппорта | 76 мм (3") |
| Диаметр шпинделя задней бабки | Ø34.5 мм (1.358") |
| Конус шпинделя задней бабки | MT. #2 |
| Ход шпинделя задней бабки | 95 мм (3-3/4") |
| Насос охлаждающей жидкости | 1/6 л.с., 220В, 3 фазы |
| Инверторный двигатель подачи | 1/2 л.с. |
| Диапазон резьб | 0.55–6.55 мм (3.175–500 TPI) |
| Главный двигатель | 3 л.с., 220В, 3 фазы |
| Двигатель подачи | 110В, 70 Вт |
| Вес нетто/брутто | 1,760/1,980 фунтов (800/900 кг) |
| Размеры упаковки станка | 2,000 x 850 x 1,900 мм (79" x 33" x 75") |
Шпиндельный инструмент и аксессуары #
Для CTL-618e доступен широкий ассортимент шпиндельного инструмента, держателей и дополнительного оборудования, поддерживающих разнообразные задачи обработки:
- Ступенчатые патроны и зажимы: Для зажима заготовок диаметром до 162 мм, доступны в стандартной и увеличенной глубине.
- Резьбовые упоры с положительной фиксацией: Регулируемые упоры для точного контроля длины детали.
- Универсальный упор для цанг: Преобразует цанги 5C для использования с твердым или пружинным выбрасывателем.
- Патроны-заглушки, монтажные пластины, фланцы: Для индивидуального крепления и специальных установок.
- Патроны: 3-кулачковые, 4-кулачковые, для тонкой обработки, гидравлические, пневматические и диафрагменные патроны.
- Держатели инструмента: Одинарные, двойные, тройные, расточные, сверлильные, регулируемые, быстросменные и удлинительные держатели для различных операций.
- Дополнительное оборудование: Включает упоры, шестистанционный револьверный суппорт, приспособления для конической и радиусной обработки, задний держатель инструмента, индикатор длины станины, автоматический индексирующий револьвер, защиту от стружки и охлаждающей жидкости и многое другое.
Обслуживание и настройка #
- Фундамент и выравнивание: Шесть регулируемых опор обеспечивают стабильную установку и долгосрочную точность.
- Электрические подключения: Поставляется с предварительной проводкой; простое подключение к источнику питания и заземлению.
- Смазка: Каретка, коробка передач и шпиндель требуют регулярной смазки указанными маслами.
- Зажим цанги: Легкое снятие, замена и регулировка для оптимального крепления заготовок.
- Каретка и поперечный суппорт: Двойные шкалы для дюймов/миллиметров, пружинные индикаторные кольца и быстродействующий продольный суппорт для эффективной работы.
- Задняя бабка: Предварительно нагруженные шарикоподшипники, тонкая подача и двойные шкалы для точной поддержки.
Галерея изображений #
Дополнительные ресурсы #
Для получения дополнительной информации о шпиндельном инструменте, держателях и дополнительном оборудовании, пожалуйста, обратитесь к подробным страницам продукта или свяжитесь с производителем напрямую.