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  1. 툴룸 선반 및 액세서리에 대한 종합 개요/

소형 직경 부품을 위한 정밀 가공 솔루션

목차

CTL-27EVS 고정밀 공구제작용 선반 개요
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CTL-27EVS는 소형 직경 부품 작업 시 탁월한 정밀도와 다용도를 요구하는 공구제작자 및 정밀 가공자를 위해 설계되었습니다. 이 공구실 선반은 가변 속도 스핀들, 견고한 구조, 다양한 스핀들 공구 및 액세서리를 갖추어 다양한 가공 작업을 지원합니다.

주요 특징
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  • 가변 속도 스핀들: 50에서 4000 RPM까지 무단 조절 가능하여 다양한 재료와 작업에 최적의 절삭 속도를 제공합니다.
  • 5C 콜렛 시스템: 다양한 형상과 크기의 공작물을 수용하여 공구 제작 및 소형 부품 생산에 유연성을 높입니다.
  • 복합 슬라이드 (X-Z 축): 선삭, 면가공, 보링 작업을 위한 정밀한 2축 이동을 가능하게 합니다.
  • 고/저속 빠른 변속 레버: 생산성 향상을 위한 신속한 속도 조절을 지원합니다.
  • 견고한 구조: 새들 슬라이드웨이는 Turcite-B 코팅으로 내마모성이 뛰어나며, 크로스 슬라이드웨이는 경화 및 연마된 공구강 인서트로 부드럽고 정확한 움직임을 보장합니다.
  • 스크류 피드 테일스톡: CTL-27EVS에 기본 장착되어 중심 작업에 안정적인 지지력을 제공합니다.

기술 사양
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사양
스핀들 용량 (척 포함) 150 mm (6")
스핀들 용량 (확장 콜렛 사용 시) 76 mm (3")
스핀들 용량 (원형 5C 콜렛) 27 mm (1-1/16")
스핀들 용량 (육각 5C 콜렛) 22 mm (7/8")
스핀들 용량 (사각 5C 콜렛) 19 mm (3/4")
스핀들 용량 (스텝 척) 27 ~ 152 mm (1-1/16–6")
스핀들 노즈 직경 Ø55.5 mm (Ø2.189")
스핀들 노즈 내경/외경 5C (10°) / 4° 테이퍼
스핀들 속도 (가변) 50–4000 RPM
인버터 스핀들 모터 3 HP
스핀들 관통 구멍 31.75 mm (1-1/4")
바 재료 직경 (5C 콜렛) Ø27 mm (Ø1-1/16")
센터 간 거리 380 mm (18")
베드 위 스윙 229 mm (9")
복합 슬라이드 이동 거리 X: 114 mm (4.488") / Y: 140 mm (5.512")
테일스톡 스핀들 직경 34.5 mm (1.358")
테일스톡 스핀들 테이퍼 MT. #2
테일스톡 스핀들 이동 거리 95 mm (3-3/4")
쿨런트 펌프 1/8 HP, 220V, 3상
메인 모터 3 HP, 220V, 3상
순중량/총중량 990/1,364 lb. (450/620 kg)
기계 포장 치수 1,910 × 850 × 1,790 mm (74" × 34" × 74")

모든 치수, 사양 및 기계 외관은 사전 통보 없이 변경될 수 있습니다.

구조 및 작동 하이라이트
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  • Turcite-B 코팅 슬라이드웨이: 새들 및 크로스 슬라이드웨이는 최대 내마모성과 부드럽고 정확한 움직임을 위해 설계되었습니다.
  • 정밀 볼 베어링: 헤드스톡 스핀들은 프리로드 볼 베어링에 장착되어 평생 그리스 충전으로 장기간 정확성과 최소 유지보수를 보장합니다.
  • 동적 스핀들 브레이킹: 인버터 유닛과 방전 저항기가 효율적인 동적 제동을 제공하여 스핀들을 빠르게 정지시킵니다.
  • 쿨런트 설비: 연속 또는 자동 작동 선택이 가능한 통합 쿨런트 펌프로 고속 가공 및 칩 관리를 지원합니다.

설치, 설정 및 유지보수
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  • 운반 및 취급: 기계 무게는 약 540 kg (990 lbs)입니다. 강한 로프 또는 케이블과 부드러운 천 패드를 사용하여 기계 모서리를 보호하며 운반하십시오.
  • 기초 및 수평 조절: 최소 30 mm 두께의 견고한 기초와 6개의 조절 가능한 받침대를 이용한 적절한 수평 조절이 가공 정확도 유지에 필수적입니다.
  • 배선: 작동 전에 올바른 전원 공급 연결과 스핀들 회전 방향을 확인하십시오. 스핀들 회전이 잘못되면 두 개의 리드선을 교환하십시오.
  • 윤활: 고품질 윤활유를 사용하고 정기적으로 윤활 상태를 점검하십시오. 헤드스톡 베어링은 추가 윤활이 필요 없습니다.
  • 벨트 조정: 최적 성능을 위해 벨트 장력을 정기적으로 점검하고 조정하십시오.

콜렛 클로저 작동
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  • 제거 및 교체: 조 클럭, 페이스 플레이트 또는 기타 고정구 사용 시 콜렛 클로저를 제거하십시오. 재설치 전 모든 표면을 청소하고 가볍게 윤활하십시오.
  • 조정: 콜렛 또는 스텝 척의 올바른 그립 압력을 설정하기 위한 단계별 절차를 따라 안전하고 정확한 공작물 고정을 보장하십시오.

복합 슬라이드 및 테일스톡
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  • 복합 슬라이드: 대경도 피드 스크류와 프리로드 볼 베어링, 2인치 다이얼이 장착되어 천분의 일 단위로 직접 조절 가능한 정밀 선삭, 면가공, 보링을 지원합니다.
  • 테일스톡: 베드 웨이에 직접 장착되며, 미세 피드와 인치/미터 이중 눈금으로 중심 작업 시 작업자 편의를 제공합니다.

선택 사양 액세서리 및 공구
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CTL-27EVS의 기능을 확장할 수 있는 다양한 스핀들 공구, 홀더 및 선택 장비가 준비되어 있습니다. 주요 품목은 다음과 같습니다:

  • 스텝 척 및 클로저: 최대 162 mm 직경의 공작물 고정용.
  • 나사형 포지티브 스톱 및 범용 콜렛 스톱: 정밀한 부품 길이 제어용.
  • 플러그 척, 고정판, 페이스 플레이트: 맞춤형 공작물 고정 솔루션용.
  • 척 (3-조, 4-조, 정밀 선삭, 유압, 공압, 다이어프램): 다양한 그립핑 요구에 대응.
  • 공구 홀더: 단일, 이중, 삼중, 보링, 드릴, 조절식, 빠른 교환, 연장 홀더 등 다양한 공구 세팅용.
  • 특수 부착물: 테이퍼 선삭, 반경 선삭, 후방 공구 홀더 슬라이드, 자동 인덱싱 터렛, 스테디 및 팔로우 레스트, 칩 및 쿨런트 실드 등.

적용 분야
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CTL-27EVS는 다음에 이상적입니다:

  • 정밀 공구 제작
  • 소형 직경 샤프트, 부싱 및 맞춤 부품 가공
  • 프로토타입 및 소량 생산
  • 고정밀 수동 선반이 필요한 교육 및 연구 환경

문의 및 맞춤 제작
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추가 정보, 맞춤 주문 또는 특정 적용 요구 사항 상담은 문의하기를 이용해 주십시오. 맞춤형 CNC 공구실 선반도 요청 시 제공 가능합니다.

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